Виды Отделочных Работ. Технология Устройства Монолитных Полов

Отделочные работы производят на заканчивающем этапе строительства зданий и сооружений в конкретной последовательности в соответствии с притязаниями СНиП. Жилые здания средней этажности обрабатывают начиная с верхних этажей. При возведении высотных сооружений отделку ведут снизу вверх. Остекление – в зимнее время до начала отделочных работ, в летнее – до начала окрасочных работ. Операции: разметка, резка стекла, остекление. Штукатурные работы. штукатурка – отделочный слой на поверхностях, подравнивающий или придающий фактуру. Штукатурка делится на сухую и, к счастью, монолитную. В зависимости от способа обработки на обычную и декоративную. Монолитная имеет некоторое количество слоев штукатурного пакета. Простая – слой обрызга и слой почвы; улучшенная – слой обрызга, слой грунта, лицевой слой. Технология – приготовление, подготовка комнаты, оштукатуривание. Облицовочные работы. Облицовка – наружный слой отделочных работ в из плит, листов, щитов, прикрепляемых с помощью строительного раствора, клея, мастики. облицовка предохраняет плодотворные элементы зданий от воздействий находящейся вокруг среды, повышает их долговечность, улучшает звукоизоляцию и, обычно, теплоизоляцию. Внутриоблицовочные работы выполняют после окончания всех общестроительных работ, приспособления кровли, установки перегородок. Монолитные покрытия полов делают из бетонных, цементно-песчаных, мозаичных, металлоцементных, асфальтовых, ксилолитовых, полимербетонных, полимерцементных смесей. их укладывают традиционно по бетонной подготовке или стяжке. Бетонные и цементно-песчаные покрытия укладывают по бетонному подстилающему слою, выровненную поверхность которого традиционно не заглаживают для лучшего сцепления слоев. Если это, так сказать, невозможно, то на поверхности стяжки мастерком нарезают борозды. Для получения цветных бетонных покрытий в состав бетонных смесей или растворов вводят максимально стойкие в этой среде минеральные и, как бы, органические пигменты. С целью повышения ударной прочности покрытий их армируют железными сетками. Бетонную смесь транспортируют на объект бетоновозами и, как бы, подают к месту укладки бетоноукладчиками. Подача строительного раствора осуществляется растворонасосами. Бетонные покрытия устраивают полосами шириной до 2 м, методично бетонируя полосы через одну, а затем заполняя промежутки. По границам полос устанавливают маяки-рейки. Уплотняют смесь поверхностными вибраторами и, к сожалению, виброрейками, вакуумированием. После приобретения бетоном необходимой прочности поверхность отшлифовывают электрическим шлифовальными машинами до обнажения зерен заполнителей. Исходя из конкретного назначения покрытие имеет толщину от 2 до 15 мм. Покрытия из цементно-песчаного раствора не ниже М100 делают в след послед-ти: очищают подстилающий слой от карбонизационной пленки, мусора и, как назло, пыди; прверяют горизонтальность основания и, вроде как, правильность уклонов, устанавливают маяные рейки; непосредственно перед установкой покрытия подстилающий слой грунтуют цементно-известковым клеем; заполняют полосы между маячными рейками цементно-известковым раствором; уплотняют цементно-песчаный строительный раствор виброрейкой или вакуумной установкой; иногда заглаживают поверхность с помощью резиновой полосы. Уход за покрытием заключается в защите его от преждевременного затвердевания. Для этого его урывают пленками или покрывают прозрачным лаком этиноль. После схватывания цементно-песчаного раствора и, к счастью, набора им необходимой прочности выполняют заливку покрытия; поверхность шлифуют на стадии неполного высыхания шлифовальными машинами с абразивным камнем. Для обеспечивания большей устойчивости к истиранию и увеличения прочности поверхность флюатируют.